2015-11-05 | 發(fā)布者: | 欄目：內圓端面磨床動態(tài)
齒輪內圓磨床增加端面磨削裝置改進
在齒輪的生產(chǎn)加工的過程中，高精度齒輪定位基準難以加工，因為齒輪的端面和內孔常作為齒形加工、測量、裝配的基準，所以他的精度對整個齒輪的精度有著非常重要的影響。
說道高精度齒輪端面基準的加工各位工藝小伙伴們是否也有著和小編一樣如下的“趕腳”：
齒輪基準面的加工一般是以內孔定位靠磨大端面---以大斷面定位平磨另一個端面---一內控和端面定位找正磨內孔。
新型內孔端面磨床加工高精度齒輪的速度，我和工藝小伙伴們都驚呆啦！
端面磨削裝置是在內圓磨床的基礎上增加的，因此，在設計時，大范圍的上升下降運動仍然由機床的液壓系統(tǒng)來完成。小范圍的軸向進給，通過手動來完成，該裝置的上下運動、軸向運動均采用輕便靈活的滾動導軌。端面磨削裝置示意圖如圖1所示，該裝置裝于車頭箱的上方，用碗型砂輪端面磨削工件的右端面。砂輪靠液壓力完成上下運動，砂輪軸向移動有工人手動完成。
液壓控制系統(tǒng)：
端面磨削裝置液壓控制系統(tǒng)，主要用于控制端面磨頭的上升與下降。由于受機床位置的限制，在設計時，把端面磨頭的停留位置，置于內圓磨削區(qū)域的上方，如圖1所示。因此，在進行液壓系統(tǒng)設計時，要考慮如下兩個因素：
1.內圓磨削時，端面磨頭不能下降，只有在工作臺居于后位時才允許下降，即端面磨削油缸與工作臺油缸互鎖；
2.由于端面磨削油缸置于垂直位置，在機床關機的情況下，由于重力因素活塞桿會自然下降，因此機床突然斷電或操作把工作臺置于磨削區(qū)停機，將會造成內圓與端面裝置相撞的事故。
鑒于以上兩種因素的存在，在設計時，特選擇了二位二通電磁閥，解決油缸互鎖問題；選擇Y型三位痛點磁閥，解決活塞桿自然下降的問題。
端面磨砂輪的修整：
端面砂輪修正，采用叫漸變的手動端面砂輪修整器。該修正器固定在車頭箱右上方大墊板側面上，修正砂輪時，首先壓按啟動按鈕，使砂輪旋轉，此時旋轉修整器補償刻度輪，使金剛石鉆頭接觸砂輪，推拉砂輪桿，即可修整砂輪。
端面磨削裝置的工作原理：
壓按端磨砂輪啟動按鈕，砂輪選裝，手動修整砂輪，修整結束，退回部長刻度輪，旋轉工件轉動按鈕至試轉位置，在確定工件與砂輪相對位置關系無誤時，壓按磨架下降按鈕，活塞桿開始向下運動，通過上升下降小滑板帶動磨架向下運動，當磨架下降至工作位置時，旋轉端面進給手輪，通過絲杠螺母帶動上滑板作軸向進給運動，開始磨削端面，端磨結束，旋回端面磨削手輪，使磨頭退離工件，此時壓按磨架上升按鈕及砂輪停止按鈕，磨架上升處于上位，砂輪停轉，上升下降小滑板觸壓開關，將工件轉動旋鈕至試轉位置，端磨結束。
結論：
通過內圓磨床增加了端面磨削裝置，產(chǎn)生了新的內圓端面磨床，增加了內圓磨床加工齒輪端面的功能的同時提高了加工效率。改內圓端面磨床適合大批量生產(chǎn)，也適用于單件小批量生產(chǎn)。
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