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雙端面磨削三大系統(tǒng)

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雙端面磨削三大系統(tǒng)

2015-11-09 | 發(fā)布者: | 欄目:內(nèi)圓端面磨床動(dòng)態(tài)

雙端面磨削三大系統(tǒng)

   下面小編給大家八一八CBN雙端面磨砂輪精磨磨削原理介紹:

干貨來(lái)了
       雙端面磨削砂輪加工是把被磨削的工件送入兩個(gè)砂輪之間,同時(shí)磨削工件兩個(gè)端面。雙端面磨削根據(jù)機(jī)床主軸的排列方式的不同,有臥式和立式之分;根據(jù)工件輸送方式的不同,又由分為通過(guò)式、擺臂式、旋轉(zhuǎn)式等。(雙端面磨床結(jié)構(gòu)劃分

    雙端面磨床工作原理
CBN雙端面磨砂輪的磨削系統(tǒng)的基本構(gòu)成特點(diǎn):
         CBN雙端面磨砂輪磨削系統(tǒng)主要分為:雙端面磨床砂輪基體、工件、雙端面磨床三部分組成。
CBN雙端面磨削砂輪:
         樹脂結(jié)合劑雙端面磨削砂輪是以高性能樹脂為結(jié)合劑,以CBN(立方氮化硼)為磨料,采用熱模壓制方法制作的一種經(jīng)歷CBN砂輪。
端面磨砂輪
雙端面磨削砂輪的主要特點(diǎn):
    1.直徑大:一般為305mm--750mm
    2.寬接觸面。磨料層環(huán)寬一般為50-205mm。
    3.寬度/環(huán)寬比T≤1/10,磨料層厚度一般為3-5mm,不容易均勻成型。
    4.速度較高。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為1500-2000rpm。
    5.加工節(jié)拍固定,磨削效率高。7秒鐘就能摸出100立方厘米體積的工件。
雙端面磨床:
      采用CBN雙端面磨削砂輪的雙端面磨床一般包括磨削機(jī)構(gòu)、工件輸送機(jī)構(gòu)、修正機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)等基本結(jié)構(gòu),特點(diǎn)是精磨、高剛性、自動(dòng)化程度高,目前國(guó)內(nèi)使用該類的雙端面磨床的國(guó)外設(shè)備有:KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER.國(guó)內(nèi)進(jìn)口沈陽(yáng)海默雙端面磨床設(shè)備。像此類設(shè)備對(duì)使用雙端面磨削砂輪的性能要求很高。
雙端面磨削砂輪配套設(shè)備
  雙端面磨床特點(diǎn):
   1.通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨。
   2.可隨砂輪直徑減小而變化形成,砂輪修正量自動(dòng)補(bǔ)償,滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)?,修正后位置補(bǔ)償功能;
   3.系統(tǒng)設(shè)定單位為0.1μm,砂輪磨削參數(shù)值可顯示;
   4.采用直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)工藝,大大提高了機(jī)床的功效。
工件:
    各類雙端面需要精密磨削的金屬或非金屬材料工件,尤其是加工精度要求很高的薄壁工件,其共同的特點(diǎn)是:
1.批量大。一般加工量都在一百萬(wàn)件以上。
2.適應(yīng)面廣。磨削的材料包括硬質(zhì)合金、鑄鐵高速鋼、銅鐵符合材料、磁性材料、陶瓷等。

3.加工精度高。一般精度為平面度≤2μm;平行度≤3μm;粗糙度值Ra≤0.2μm。

雙端面磨床加工工件


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