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CBN雙端面磨削砂輪性能及考核要素

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CBN雙端面磨削砂輪性能及考核要素

2015-11-10 | 發(fā)布者: | 欄目:內(nèi)圓端面磨床動態(tài)

CBN雙端面磨削砂輪性能及考核要素

        前幾天給大家介紹了cbn雙端面磨削砂輪的應(yīng)用情況及配套設(shè)備情況,今天小編向大家聊一聊CBN雙端面磨削砂輪的磨削機理和影響雙端面磨削砂輪效果的因素。
一、超硬雙端面磨削砂輪磨削機理
      1.高速磨削和行星研磨復(fù)合。在磨削過程中,磨盤對工件雙端面做固定進給的高速磨削運
動和行星研磨的運動,即工件在被告訴磨削的情況下作自轉(zhuǎn)運動,如圖4。

雙端面磨削砂輪磨削示意圖
     2.磨削磨痕重疊交叉。在磨削過程中,很滑擦、微耕梨、微切削和材料的為疲勞斷裂等過程同事作用,磨痕均勻交叉。改磨削方式加工的工件有和精密研磨相同的加工精度,可獲得很高的平面度和兩平面的平行度,表面粗糙度值更小。
     3.在磨削過程中雙端面磨砂輪連續(xù)不斷地對工件進行切削形成加工,工件與磨具之間不存在切向接觸面,切削間隙產(chǎn)生的作用力非常小。由于切削作用力小,工件上產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)小,所以工件就不易燒傷或產(chǎn)生振紋,工件的行位精度更好。

二、考核超硬雙端面磨削砂輪的6大指標

磨削要素

  1.工件磨削質(zhì)量。包括加工后工件的尺寸、行位精度、表面粗糙度、紋路均勻性等是否能滿足工藝規(guī)定要求。
  2.磨削效率。一般每個工件加工一定余量需要的時間來考核,即通常所說的加工節(jié)拍。
  3.磨盤的耐用度及壽命。耐用度是指兩次清理之間能加工的工件數(shù)量,也就是我們通常所說的修整周期;壽命是指雙端面磨砂輪加工工件的總數(shù)量。
  4.修整量。一般按每次進刀1μm/次時,使用白剛玉塊清理的次數(shù)。
  5.雙端面磨砂輪補償量。包括每次清理后的砂輪自動補償量和磨多少工件工件需要補償1μm,根據(jù)這個數(shù)值的大小可以輔助考核砂輪的壽命。
  6.磨削功率大小。可以靠磨削時機床電流大小來輔助判斷,磨削時電流很大,說明機床磨削時主軸承受的負荷大,長時間在大負荷狀況下工作容易使磨床主軸失去原始精度。
其中前三個因素是考核雙端面磨削砂輪性能的主要指標。

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