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空調(diào)壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具方案揭秘!

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空調(diào)壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具方案揭秘!

2015-11-14 | 發(fā)布者: | 欄目:內(nèi)圓端面磨床動態(tài)

空調(diào)壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具方案揭秘!



       壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具包括滑動平臺和固定平臺,所述平臺上固定有葉片安裝臺組件,所述葉片安裝臺組件具有供葉片一側(cè)面抵靠的安裝面和供R面抵靠的固定位面;滑動平臺上設(shè)有能將壓力作用在葉片另一側(cè)面上的第一施力機(jī)構(gòu)和能將壓力作用在葉片底面上的第二施力機(jī)構(gòu);所述固定平臺與床身固定連接。首先,調(diào)整滑動平臺位置,使滑動平臺與固定平臺的位置符合設(shè)計(jì)要求,即固定平臺位于滑動工作平臺運(yùn)動行程軌跡線上。然后,葉片放置在安裝面上,即葉片一側(cè)面與安裝面向依靠,R面朝向位置面與固定位面相依靠,一端面與靠山相依靠。接著,第一施力機(jī)構(gòu)先施加較小的壓力降葉片抵壓在安裝面上;第二施力機(jī)構(gòu)施加壓力,將壓片低在定位面上,第一施利機(jī)構(gòu)再增大壓力,保證葉片被裝夾的穩(wěn)定性。最后移動滑動工作臺使磨具磨削葉片端面。上述第一施力機(jī)構(gòu)先施加較小的壓力將葉片抵壓在安裝面上、第二施力機(jī)構(gòu)施加壓力將葉片抵壓在定位面上,第一施力機(jī)構(gòu)再增大壓力將葉片夾緊的先后程序必須嚴(yán)格保證。

空調(diào)壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具
        圖中:1.滑動平臺、2.固定平臺、3.葉片安裝臺組件;3a基座;3b墊塊;3c耐磨條、3d定位面;4.第一施力機(jī)構(gòu)、4a第一擺臂4b.第一油缸;4c.第一壓桿、4d.第一軸承;4e.第一轉(zhuǎn)動軸;4f.第一鎖緊螺母;5.第二施力機(jī)構(gòu);5a.第二擺臂;5b.第二油缸;5c.第二壓桿;5d.第二軸承;5e.第二轉(zhuǎn)動軸;5f.第二鎖緊螺母;6.靠山.7.葉片、7a.R面;8.通氣孔。
葉片雙端面磨削夾具的優(yōu)點(diǎn):
        采用此空調(diào)壓縮機(jī)雙端面磨削葉片夾具,葉片安裝臺組件包括基座、墊塊和耐磨條,所述基座通過螺栓固定在滑動平臺上,耐磨條固定在墊塊上,所述墊塊通過螺栓固定在基座上。在裝夾過程中葉片與安裝面和定位面產(chǎn)生摩擦,耐磨條基本杜絕安裝面和定位面的磨損,進(jìn)而避免因磨損而產(chǎn)生的誤差。
        注意啦!耐磨條要采用硬質(zhì)合金材質(zhì)哦!因?yàn)橛操|(zhì)合金的硬度較高,特別耐磨哦!
        在以上小編介紹的壓縮機(jī)葉片雙端面磨削的加工中,通氣孔串聯(lián)有氣壓傳感器,本夾具還包括控制電路和報(bào)警器均與控制電路電連接。裝夾后若葉片下側(cè)面沒有完全與夾具的安裝面完全貼合,則會出現(xiàn)壓縮空氣泄露,通氣孔孔內(nèi)氣壓出現(xiàn)下降。壓力傳感器檢測壓力變化進(jìn)而通過控制電路控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號,提醒操作者注意,并切斷后續(xù)的動作,從而避免出現(xiàn)因安裝不妥出現(xiàn)廢品。
        通過使用小編分享的空調(diào)壓縮機(jī)葉片雙端面磨削夾具,裝夾零件精度高,進(jìn)而保證葉片兩端與側(cè)面的垂直度精度;不至因葉片定位不可靠,而造成以外的報(bào)廢,換而言之,利用本夾具裝夾葉片進(jìn)行加工,可有效地保證葉片的不良率在0.5%左右。
        希望小編給大家提供的空調(diào)壓縮機(jī)雙端面磨削夾具能夠提高葉片的加工精度哦!

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